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双缸双液注浆机与单缸双液注浆机的区别

作者:沃宇时间:2021-9-27浏览次数:2047

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防爆注浆泵又称为矿用防爆注浆泵,防爆注浆泵是一种双缸双作用活塞泵,可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单独输送一种介质,性能稳定,结构紧凑,操作维护方便。

BJ-07
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注浆泵的操作注意方面: 
1、当每一个注浆孔注浆终结时或因故必须较长时间停泵时,都应立即把吸浆滤网放入清水池中,同时分别打开放浆阀、关闭注浆阀,洗泵两分钟以上,清除泵内的残存浆液,直至由放浆阀门排出的水为清水为止。防止停机时间长而浆液凝固,造成不必要的麻烦。 
2、当每班工作结束前,必须对注浆机及输送管路进行彻底清洗,直至排出的水为清水为止。 
3、打开注浆机混合器的注浆阀门,关闭混合器的放浆阀门,注水1分钟以上,湿润各注浆管路。 
4、注浆过程中,浆液池内的液面应始终保持在完全掩埋吸浆滤网状态,并不断搅动灰浆搅拌机的灰浆,保持水灰的混合状态,严禁灰浆沉淀堵塞,使吸浆回路工作在真空状态而损坏设备。 
5、将吸浆滤网分别放入相应浆液池内,启动设备,开始注浆作业。 
液压高压注浆机相对于挤压式注浆机和活塞式注浆机工作性能及效率有很大提高,即可注单液浆,可以注水泥-水玻璃双液浆。

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BJ-02
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注浆泵性能特点: 
1、在煤矿等易燃易爆施工场所,使用防爆电机,也可以安全的进行使用。 
2、在油压系统中设有抗震压力表,可以准确地反映出泵的工作状态。 
3、双液注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。 
4、双缸双液注浆泵是专业注浆设备,既可实现单液注浆又可实现双液注浆。 
5、双液注浆机采用全液压,体积小,重量轻,适用施工范围广泛。 
6、注浆泵在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定,当压力超过允许压力时,溢流阀会自动开启,油缸和工作缸停止工作,起到安全作用。 
注浆泵的结构: 
双缸双液注浆泵由电动机、柱塞油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。电动机直接驱动柱塞油泵,齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀(可调整需要的压力,调整压力是需要把混合器球阀关闭)进入液压换向阀块,由液压换向阀块控制油缸做往复运动,由于油缸与工作缸是 同步运动,又因工作缸的缸径行程都与油缸相同,所以工作缸的排量和压力本与油缸相近,工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀,双缸双液注浆泵既可以吸排同一种浆液,也可以分别吸排两种不同的浆液。
液压双液注浆泵使用准备工作: 
检查双液注浆泵电源是否正常,检查电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。将吸浆管放入清水中,以便试机。检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电机,将系统压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时混合器放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的最大压力,然后停止注浆机,准备正式注浆作业。
(1)施工工艺:确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏 
(2)施工要求: 
1、检查:仔细检查漏水部位,清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。 
2、布孔:在漏水部位打灌浆孔,对裂缝可钻斜孔穿过缝面,一般孔距为10cm—20cm。 
3、埋嘴封缝:埋设注浆嘴,用快干水泥封闭。 
4、灌浆:根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止(注入率≤0.01L/min),随即关闭阀门。(一般灌浆压力0.3Mpa)。 
5、72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴拆除,用快干水泥将基面封闭、抹平。

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